技术流程

工艺流程
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品质卓越 - 100% 原装 ledrhythm


Ledrhythm 灯具是独一无二的 "中国制造 "品牌产品,质量标准最高,值得信赖。我们产品系列中的每一款灯具都是 Ledrhythm 的原装产品。由我们自己的工程师设计和设计,使用自己的工具生产,并通过了 100% 质量认证。


独一无二,与众不同!



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一网打尽


从设计到最终组装--我们在苏州工厂完成所有灯具的设计、测试和生产阶段。这种全面的理念使我们能够控制所有流程,这对我们产品的高质量至关重要。此外,它还使我们能够对客户需求和不断变化的市场要求做出迅速灵活的反应。




研发


我们的工程师使用先进的 CAD 系统设计新的灯具,并根据客户的个性化需求对现有产品进行优化和修改。在此过程中,我们将受益于我们在照明领域超过 125 年的专业知识和技术诀窍,以及与经验丰富的材料专家的合作。 

通过热模拟程序,我们能够为每个灯具实现完美的热管理。

由于拥有内部模具部门、通过 3D 打印技术生产的样品以及所有制造部门,我们的工程师能够立即检查其想法的可行性以及灯具是否适合预期用途。

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研发实验室

我们的灯具、部件和材料都在自己的实验室中心进行测试,并获得了 VDE 的认可。


除了在机器人支持的 LMT Metrogon 上对灯具进行光度测量、光通量测量和极坐标图显示外,还根据 EMC 指令 2004/108EG 和电磁兼容性规则对灯具进行发射干扰和抗干扰测试。


灰尘和水箱用于检查灯具的 IP 等级,包括水下密封测试。


在气候箱中进行热量测量以检查最高允许环境温度、低温测试和材料老化测试,特别是针对防爆灯具的测试,完成了 LEDrhythm 灯具的测试程序。

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工具和机械制造厂

高度垂直整合是我们的主要特点之一。金属部件的冲压、切割、弯曲和焊接均由最先进的加工中心和焊接机器人完成。由此可生产出不同形状、尺寸和规格的钢板、铝和不锈钢外壳、反射器和安装附件。


冲压、切割和折弯所需的工具由内部工具车间生产和维护。这为我们提供了灵活性和独立性,使我们能够对客户的需求做出迅速灵活的反应。

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聚酯模压机和发泡设备

我们的所有灯具外壳和反光板都是由玻璃纤维增强聚酯制成,并在内部模压机上生产。凭借数十年的专业经验,我们完全掌握了温度、压力、压制时间和材料之间的最佳相互作用,从而生产出高度耐磨的灯具外壳。


经过适当存放后,这些外壳以及大多数压铸铝外壳都会在全自动点胶系统中配备发泡聚氨酯或硅胶垫圈。通过单独的点胶和发泡设置,可以为每个外壳和盖子提供完美的密封垫。

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粉末涂料和湿涂料

我们所有的金属和压铸外壳以及反射器和其他金属部件都在我们最现代化、最节能、最环保的全自动粉末喷涂厂进行粉末喷涂。根据客户的喜好,我们可以提供各种 RAL 或 DB 颜色。


对于小批量粉末喷涂,尤其是特殊颜色的粉末喷涂,工厂还提供手动操作室。


室外聚酯外壳在紫外线辐射和天气影响下承受着高负荷。随着时间的推移,外壳表面会受到侵蚀,影响外观。因此,我们为聚酯户外灯具提供紫外线防护涂层(根据要求),该涂层在单独的湿喷漆房中进行喷涂。

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总装和测试

灯具的手工组装、机械、电子和光学组件与最终产品的结合,都是在多个组装部门进行的。  


最后,每个灯具都要经过特定的功能测试,然后才能包装发货。 


持续的质量控制、内部审核以及对各生产阶段员工的培训,确保了我们所有灯具的高质量标准。 

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