品質管理

LED品質管理

私たちは、各製品の品質に対して厳格な態度を維持しています。正式な、または優れたLED照明メーカーは、製品が市場に投入される前に、複数の体系的なテストを実施し、完全な記録を保持します。各照明器具が長期的に安定的に動作する能力を持つことを確認します。

これは、特に工業用、商業用、スポーツ用照明のような要求の高い応用場面では、業界の標準的な慣行です。そのため、原材料から最終的なパッケージングまで、すべての工程が追跡可能、試験可能、検証可能な完全な全工程品質管理システムを構築しています。

原材料の選別とサプライチェーンマネジメント

私たちは、チップ、ドライバー、光学材料の国内外の大手サプライヤーと長期的なパートナーシップを確立しています。すべてのサプライヤーは資格審査とサンプル検証を受け、一貫性と安定性の品質協定に署名します。すべてのLEDチップ、ドライバー、電解コンデンサー、レンズ、アルミニウム材料、封止剤は、発光効率、温度耐性、はんだ接合品質、熱伝導率、耐腐食性のテストに合格しなければ、保管を許可されません。

1.材料受入検査

材料検査仕様書、部品承認書、または管理計画の要件に従って受入材料を検査し、検査結果を受入検査報告書に記録する。 当社は、緊急リリースを許可しておらず、検査が完了する前に受入材料をリリースしてはならない。

2.工程検査

検査仕様書または管理計画に規定された頻度および要求事項に従って、生産工程の出力製品を無作為に検査し、設備の重要な特性パラメータを検査し、検査結果を対応するフォームに記録しなければならない。

3.試験検査

製品の生産完了後、保管前に検査仕様書または管理計画の要求事項に従って製品の最終検査または試験を実施し、検査または試験データおよび結果を記録しなければならない。

4.出荷検査

製品が顧客に引き渡される前に、検査仕様書または顧客の要求事項に従って製品の出荷前検査を実施し、検査結果を記録しなければならない。

製品テスト

弊社は完全な製品テスト記録システム（Excelとテストソフトデータを含む）を持ち、テスト写真、オリジナルレポート、第三者認証証明書を保存し、技術白書、テスト曲線、IESファイルなどをお客様に提供することができます。ある照明製品のデータが必要な場合、製品ページで答えを見つけることができます。もし見つからない場合は、いつでもご連絡ください。

最大30項目のテストが可能です。以下に、一般的なテストとテスト機器をご紹介します。試験に関するご質問は、弊社までお問い合わせください。

1.配光試験（配光曲線/IES試験）

照明の均一性、グレアコントロール、照明の照射範囲を評価する。

2.積分球テスト

照明の光束(lm)、発光効率(lm/W)、色温度(CCT)、表示指数(CRI)などのコアパラメータを検出

3.ライフテスト/エイジングテスト

長期使用における照明の安定性を検証し、L70/L80/L90などの基準を満たすことを確認する。

4.IPX5/IPX6/IPX7 はテストを防水します

屋外、港、競技場、その他のシーンに適した、雨、水洗い、または短期間の水没に対する照明の保護を確認します。

5.塩水噴霧試験

海辺や腐食性の高い環境（埠頭や化学工場など）での使用をシミュレートし、照明のコーティングや構造の耐食性を検出する。

6.グローワイヤー試験／針炎試験

安全規制（UL、ENなど）の必須項目であるシェル素材の難燃性をテストする。

7.耐風試験

高柱照明、スタジアム照明、その他の耐風性能に極めて重要で、照明の形状が空気力学的特性を持つかどうかを評価する。

8.振動試験

輸送、吊り上げ、屋外振動（橋や高速道路など）時の照明の構造的安定性を検出する。

9.高低温試験／恒温恒湿試験

極端な気候（高原、砂漠、寒冷地など）における照明の適応性を検証する。

10.安全性試験（接地抵抗、漏電試験を含む）

漏電や短絡などの隠れた危険を回避するための電気安全検出

11.ROHS試験

ランプ材料に有害物質（鉛、水銀、カドミウムなど）が含まれていないか、環境保護要件を満たしているかを確認する。

12.パワーテスト／パワーメーター

測定された電力、力率（PF）、高調波（THD）などを検出し、駆動効率を確保する。